Новости

Как точная штамповка металла уменьшает вибрацию высокоскоростных двигателей на 40% напрямую?

        Промышленные роботы, новые двигатели для привода автомобилей и веретки высококачественных машин с ЧПУ-эти высокоскоростные вращающиеся устройства столь же чувствительны к вибрации двигателя, как и «сейсмографы». Даже отклонение части 0,1 миллиметра может привести к тому, что двигатель превратится в «таблицу вибрации» со скоростью десятков тысяч революций в минуту, что приводит к снижению точности оборудования, чрезмерному шуму и даже вдвое его срока службы.Zhong Chuan Hardware'Недавно запущенМеталлический двигатель запчастейпереписывает игру с разрушительным процессом: через точностьТехнология штамповки металловМоторная вибрация в высокоскоростных сценариях применения уменьшается на 40%, вводя «тихой ген» в промышленность точного производства.


Прыжок от «уточнения опыта» на «контроль на уровне микрон»

        Традиционная штамповка моторных роторов зависит от ручной регулировки плесени, а размерные колебания деталей часто достигают ± 0,05 миллиметра. Когда скорость двигателя превышает 10 000 оборотов в минуту, эта ошибка будет увеличена, как «эффект бабочки» - неровный воздушный зазор между ротором и статором вызывает колебания магнитной силы тяги, что в конечном итоге проявляется как сильная вибрация. «В прошлом мы были как« настройка пианино с закрытыми глазами », полностью полагаясь на прикосновение Мастера». "Мистер Ван, директор по исследованиям и разработкамЧжун ЧуанНапомнил: «Теперь наша интеллектуальная линия штамповки может собирать 200 наборов данных давления в режиме реального времени и блокировать точность размеров в пределах ± 0,01 миллиметра, что эквивалентно установке« поглощающих источников ударов »на высокоскоростных двигателях».

        Этот прорыв связан с двумя основными технологиями

        Динамический процесс штамповки компенсации: Лазерный дальномер интегрирован на 1200-тонный пресс, сканируя поверхность части 3000 раз в секунду, чтобы автоматически корректировать микродеформацию матрицы, гарантируя, что колебания толщины каждой штампованной части не превышают 1/5 человеческих волос.

        Конструкция оптимизации магнитной цепи: С помощью программного обеспечения для моделирования было моделировано 100 000 комбинаций воздушных зазоров, и в конечном итоге была определена структура «асимметричная трапециевидная канавка», чтобы сделать распределение линий магнитного поля более равномерным и ослабить энергию вибрации от источника.

        Лабораторные сравнительные тесты показывают, что мотор, оснащенный традиционными частями штамповкиЧжун ЧуанS.Металлический двигатель запчастейТолько 5,1 м/с² - тихий опыт, эквивалентный превращению «трактора» в «электромобиль».

stamping-parts-motor

Это «чудо демпфирования вибрации» было реализовано в нескольких высококлассных сценариях по всему миру

        Медицинское оборудование: после того, как определенный международный производитель компьютеров CT принял его, моторный шум, когда сканирующее слое переехало с 68 децибел до 42 децибел, что значительно уменьшило беспокойство пациентов во время обследования.

        Полупроводниковое производство: определенное фотолитографическое машинное предприятие в Шанхае сообщило, что после замены штамповочных деталей ошибка вибрации вращения таблицы пластин, управляемой двигателем, уменьшалась с ± 3 микрона до ± 0,8 микрон, а скорость урожайности увеличилась на 12%.

        Новые энергетические транспортные средства: ротор маркировки привода, разработанный для ведущего автопроизводителя, имеет уровень вибрации только 60% от среднего показателя в отрасли во время непрерывного высокоскоростного теста при 20 000 об / мин, что помогает увеличить диапазон автомобиля на 3%.

        Мы даже получили запросы от производителей фортепиано. Ван Гонг улыбнулся и сказал: «Они хотят использовать нашу технологию, чтобы сделать механическую руку, которая автоматически играет на пианино более« нежным » - это точно показывает, что управление вибрацией не имеет конца».


Пусть каждая вращающаяся часть станет произведением искусства

        ДляЧжун Чуанкоманда, амбицииМеталлический двигатель запчастейВыходит за рамки "уменьшения вибрации". Они разрабатывают «запасные части самоотверждения», встраивая микросенсоры внутри деталей, чтобы контролировать такие параметры, как температура и напряжение в режиме реального времени. В будущем двигатели могут быть «прикоснуться», как люди. Генеральный директор Чен компании представляет: «Когда в деталях штамповки обнаруживаются ненормальные вибрации, стратегия операции может быть активно скорректирована, чтобы оттолкнуть разломы в зародыше».

        Эта концепция «создавать детали интеллектуальной» движетсяЧжун ЧуанПреобразование в поставщика системных решений. Они создают цифровые двойные модели для каждой партии маркетинговых деталей, и клиенты могут просматривать данные полного жизненного цикла деталей от сырья до готовых продуктов через приложение для мобильного телефона. Двадцать лет спустя, когда эта штамповая часть переработана после выполнения своей миссии, ее «электронная идентификационная карта» все еще может сообщать о нижних предприятиях, что она точно повернула 100 миллионов раз в медицинском устройстве, которое спасло бесчисленные жизни. Мистер Чен сказал.

        В настоящий момент,Чжун Чуанпостроил три интеллектуальные производственные линии металлов в Китае, с годовой производственной мощностью 5 миллионов штук. Продукты экспортируются в 15 стран, таких как Германия и Япония. С ростом новых полей, таких как гуманоидные роботы и низко высокие самолеты, этот «китайский ядро» двигатель штамповки позволяет более высокоскоростно-скоростному вращающимся сценариям, чтобы прощаться с «дрожащей эрой».


Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept